車と日常生活の不定期日記

piza窯作り((アーチの作業　その3)

今日はアーチ部分の残りの作業。

ベニヤと端材で作ったボックス状のアーチを中に入れ、それに沿ってレンガを積んで行きます。

amazonで追加で購入した耐火セメントは、最初に購入したものと違い、粘土のようです。

数時間経っても固まらないので、作業しやすいのですが、表面が乾いてくるとひび割れします。

半乾きの状態で、中に押し込むようにすると、割れずに済みます。

レンガを積みながら、ひび割れもきにしなくてはいけません。

朝８時から作業して、内側の補修もして、約７時間で完了。

あとは、ピザを焼く面のコンクリートの板を乗せて、煙突を背面につければ完成です。

コンクリートの板は30Kg以上あるので、一人では無理です。

ご近所さんに手伝ってもらおうかな。

ピザピール

ピザピールを自作しました。

ピザを窯の中に入れたり、出したりするものです。

市販品は1万円前後します。

材料費は

アルミ板 1,190円(300×400×1mm)

取っ手(竹の端材)　30円(1,000×30mm)

ステンレスネジ　 150円

　　計　　　　 1,370円

竹に切れ目を入れて、アルミ板をはめ込み、ネジで止めます。

アルミ板は、平だとピザの重さで曲がってしまう可能性があるので、少し角度を付けてあります。

また、角はヤスリで削り、アールをつけました。直線部分も見えないですが、サンドペーパーで面取りしています。

piza窯作り((アーチの作業　その2)

３列の内、一番奥のアーチが完成。

訳あって、先日作ったベニヤ板のアーチを撤去して、小さめのアーチを木材で作ってはめ込みました。

でもセメントが無くなり、本日の作業は午前中で終了。

GW中に完成させたかったのですが、雨天が２日あり、思うように進みませんでした。

１つ注意点が。

耐火セメントが少なくなってしまったので、普通のセメントと砂を混ぜたら、５分もしないうちに固まり出しました。

やっぱりきちんと調合方法を守らないとダメですね。

金環食に向けて

5月21日の金環食撮影用のフィルターを購入しました。

明日、晴れたらテスト撮影の予定です。

目視用のサングラスも購入済なので、後は、当日に晴れるのを祈るだけです。

ピザカッター

まだ窯が出来ていないけど、ピザカッターを購入。

300円位からあるけど、約1,000円のものをチョイス。

あとはピールというアルミの板に取っ手のついたようなものを製作予定。

炉端焼きで使いような大きいしゃもじのようなもの。

買うと1万円前後しますが、作れば3千円程度です。

靴の宅配修理

ミスターミニットの楽リペというサービスを利用しました。

まだ、東京と神奈川しかサービスしていませんが、店頭で修理するのと同じ価格で宅配修理してくれます。

専用の箱で引き取るので梱包しなくていいし、配送料も無料。

引き取ってから2～3日で返ってきます。

店頭まで靴を持っていく必要も無いし、待つ必要もありません。これ結構便利です。

ピザ窯作り(アーチの作業)

アーチ部分に取り掛かりました。

昨日、レンガに開けた穴に番線を差込み、角度を見ます。

水平が出ない場合は、番線の長さを調整します。

良ければ、セメントを盛り付けます。

1個1個微調整しながらなので、朝からやっても両側で2段分しか出来ませんでした。

ピザ窯作り(アーチの準備)

今日は助っ人が来てくれました。子供の同級生のお父さんです。

工務店をやっているので、こういう作業はお手のものです。

工具も色々持ってきてくれました。

レンガをアーチ状に組む為に、ベニヤをU字にします。

焼き床を乗せるレンガ用にカッターで穴を空けます。

レンガをアーチ状にする為に、クサビを入れて角度をつけていこうと思っていましたが、番線(針金)を刺すことにしました。

クサビだとセメントを詰めて、硬化した後にクサビを抜いて、そこにまた詰めるという作業が発生しますが、

番線だとセメント詰めの作業が一度で済みます。

セメントを詰める前状態

レンガ45個の表と裏に25mmの穴を空けて行きます。

一部はディスクサンダーで半分にカットしました。

ピザを焼く土台は、型枠を作り、アサヒキャスターという耐火セメントを流し込みます。

550×550×50mmの台を作るのに約30Kg(１袋は25Kg)を使いました。

固まるまで24時間です。

セメントをこねるのに、お借りした電動工具が大活躍。スコップでこねるのとは大違い。早いし楽です。

ピザ窯製作の様子

ピザ窯作りの一部をレコロでインターバル撮影してyoutubeにアップしました。

土台作り
 http://www.youtube.com/watch?v=1AWlcL0h8Aw

レンガ積み
 http://www.youtube.com/watch?v=DXoIKmolTJE

ピザ窯(レンガ約5段)

ゴールデンウィーク中の完成を目指して作業してます。

セメントを盛る為にちょっとした道具を作ってレンガを積んで行きます。

型枠にセメントを入れ、

型枠を取ると、綺麗に盛れます。

朝10時から5時間作業して、これだけ積めました。

明日は、工務店を営んでいる友人が助っ人に来てくれます。

一番難しいアーチ部分がうまくできるかな。

ピザ窯(レンガ1段目)

レンガとセメントが届いたので、レンガ部分の製作に取り掛かった。
曇り後雨の天気予報。どこまで作業出来るか。
耐火セメントを作り、レンガを仮置きして位置決め。
鉛筆と差し金で直角を気にしながら線を引く。

10mmの板を使って間隔を取りながらレンガを置いて、セメントを詰めていく作業の繰り返し。

セメントの説明には、30分で硬化し始めるとのことで、少し焦る。

3時間ほど作業して雨が降り始めたので、１段だけで終了。

piza窯用レンガ

コメリの通販で耐火レンガを購入。

近所のホームセンターで購入するより安いし、送料も無料でした。

耐火セメント

ピザ窯作りに欠かせない耐火セメントを通販で購入しました。

近所のホームセンターには、5Kg入りしかなく、ピザ窯作りでは有名な(?)ＡＧＣセラミックスの

CA-13Ｔという耐火セメント(25Kg)を4袋購入。

1,400度まで耐えられるので、1,000度程度の薪の炎なら大丈夫らしいです。

食い倒れ太郎プリン

食い倒れ太郎のプリンを大阪出張の土産に買いました。

手提げ袋は専用のものらしく、帽子はどこ？の文字。

箱を開けたら帽子にくるまれたプリン、カラメルなど。

帽子はここにありましたぁ～。

3個入っていて、みんな違う顔でした。

味も良かったです。

オイル漏れ修理完了

ALPINAが1週間で戻って来ました。

修理内容は

・エンジンオイル漏れ(ヘッドカバーのガスケット交換他)

・パワステオイル漏れ(ジョイント部分の劣化→インテークホース交換)

・助手席のドアロック不良(アクチュエーター交換)

・ブレーキランプの警告(ストップランプスイッチ交換)

・フロントサスペンションのブッシュ(亀裂→コントロールアームブッシュ交換)

・エンストのエラーログ(クランクシャフトセンサー交換)

10月に車検を受けたばかりなのに、また結構な出費です(泣)

ピザ窯の土台作成(8）火床のベース

ピザ窯の火床のベースになる部分の作業。

(この上に耐火レンガを敷いて火床にします)

コンクリート平板(300×600×50mm)を6枚購入。

これを平に基礎部分に乗せていく作業。

モルタルを基礎に盛って平板を乗せてみて水平が出ていないと、平板を持ち上げ、モルタルの量で微調整。

平板は、1枚24Kgもあるので、腰にきます。

1枚ずつ、水平を取りながらの作業、終わった時は、腰が痛いです。(毎回そうですが...)

前回、10mm位の段差がありましたが、なんとか作業完了。

その結果がこれ(↓)。下から見ると、バレバレです(^^;

ピザ窯の土台作成(7）補強

基礎部分のコーナーに鉄筋を回して、強度を確保。

ブロックの上面に鉄筋が入る溝を掘ります。

鉄筋を入れて、モルタルを流し込みます。

これで、縦と横のブロック同士がつながり、強度が出ます。

オイル漏れ他

ALPINAを5分位走らせると焦げ臭い匂いがするので、下を覗くとオイル漏れの跡があった。

最近、オートマなのにエンストしたり、ブレーキランプの警告が出たり(点灯するのに)するので、

修理に出すことにした。

ディーラに入庫してリフトアップして、整備士と一緒に見たら、他にも不具合が発覚。

元々発見していたのは、パワステオイル漏れ。

他にエンジンオイルもヘッドカバー付近から漏れてエキパイに。これが焦げ臭い原因。

さらにサスペンションアームのブッシュもひび割れがひどい。

暫く入院です。

さて修理代がいくらかかることやら(T_T)

パワステオイル漏れの跡

ピザ窯の土台作成(6）3段目

ピザ窯の土台の３段分が完成！

しかし、10mm位段差が...　1個1個は水平なのになぜ(泣)

火床を載せる時調整だな。

ピザ窯の土台作成(5）2段目

土台の２段目の作業。

前回、モルタルをブロックの細い部分に乗せるのに苦労したので、今回は工夫した。

その１

砂が入っていたビニール袋にモルタルを入れ、袋の角を切り、そこから出してみた。

ケーキのクリームのようには、出てこないが、コテで乗せるよりは楽にできた。

↓○印の部分が切ってある。

その２

素人が２段より高く積むには、モルタルを10mmの厚さに盛っていくのが難しいので

10mm厚の木片を２か所に置いてからモルタルを乗せていくことにした。

これでほぼ水平が保てる。

↓○印の部分に木片。奥側の端にも置く。

２段目を積んでいく様子はこちら→レコロの動画(YouTube)